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Die gängigsten Typen sind Flachdichtungen (NBR, EPDM, FKM/Viton), PTFE-Dichtungen für chemische Beständigkeit, Graphit-Dichtungen für hohe Temperaturen und Metalldichtungen für extreme Bedingungen. Die Wahl hängt von Medium, Temperatur und Druck ab.

Gelötete Wärmetauscher (brazed) haben keine Dichtungen – die Platten sind dauerhaft verbunden. Sie sind kompakter, günstiger, aber nicht zerlegbar. Gedichtete (gasketed) Wärmetauscher sind wartungsfreundlich, erweiterbar und für häufige Reinigung geeignet.

Die Shore-Härte (A-Skala) beschreibt die Elastizität des Materials. Niedrige Werte (50-60 Shore A) bedeuten weicher und anpassungsfähiger, höhere Werte (70-90 Shore A) sind härter und druckbeständiger. Die Wahl hängt von der Anwendung ab.

EPDM eignet sich für Wasser, Dampf und polare Lösungsmittel (Temperaturbereich: -40°C bis +150°C). NBR (Nitril) ist besser für Öle, Fette und unpolare Medien (Temperaturbereich: -30°C bis +100°C). EPDM ist nicht ölbeständig, NBR nicht dampfbeständig.

Für Temperaturen über 150°C empfehlen sich Graphit (bis 450°C), PTFE (bis 260°C) oder spezielle Hochtemperatur-Elastomere wie FKM/Viton (bis 200°C). Bei extremen Temperaturen kommen Metalldichtungen zum Einsatz.

FDA-konforme Dichtungen sind für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Sie erfüllen die Anforderungen der U.S. Food and Drug Administration (21 CFR 177.2600) und sind für Lebensmittel- und Pharmaindustrie geeignet.

Die Lebensdauer hängt von Betriebsbedingungen ab: typisch 3-5 Jahre bei normalen Bedingungen. Faktoren wie aggressive Medien, thermische Zyklen und mechanische Belastung verkürzen die Lebensdauer. Regelmäßige Inspektion wird empfohlen.